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Cómo instalar terrazas compuestas

2026-06-12

Instalación tarima compuesta Implica preparar una subestructura nivelada, colocar tablas con el espacio correcto, asegurarlas con sujetadores ocultos o tornillos frontales y terminar los bordes con molduras. Normalmente, dos personas pueden completar una terraza residencial estándar de 20 a 30 metros cuadrados en uno o dos días. cuando el subchasis ya está colocado. El proceso es significativamente más sencillo que instalar plataformas de madera porque las tablas compuestas no requieren tratamiento previo, lijado ni sellado, y cuando se siguen con precisión las pautas de espaciado y fijación del fabricante, la plataforma terminada ofrecerá décadas de rendimiento con bajo mantenimiento.

Comprensión de los tipos de terrazas compuestas antes de realizar la instalación

Antes de comenzar cualquier instalación, es importante comprender con qué tipo de plataforma compuesta está trabajando, ya que cada una tiene características específicas de manejo e instalación. Hay tres tipos principales disponibles en el mercado hoy en día:

  • Terrazas de WPC (compuesto de madera y plástico): Elaborado a partir de una mezcla de fibras de celulosa como harina de madera o salvado de arroz y plásticos de poliolefina. Ofrece excelente resistencia a la humedad, resistencia a los insectos y estabilidad a los rayos UV. Disponibles en secciones macizas y de perfil hueco. El perfil hueco reduce el peso y el coste del material manteniendo al mismo tiempo el rendimiento estructural.
  • Terraza en relieve 3D: Un tablero de WPC con una textura superficial prensada para replicar la veta de la madera natural en tres dimensiones. Proporciona una mayor resistencia al deslizamiento y una apariencia más realista. La dirección de la veta en relieve debe orientarse uniformemente a lo largo de la plataforma para obtener un resultado visual uniforme.
  • Tarimas coextruidas: Cuenta con una tapa protectora de polímero adherida alrededor del núcleo de WPC durante la fabricación. Esta capa exterior ofrece una resistencia superior a las manchas, los rayones y la decoloración. Los tableros coextruidos son la opción premium y son particularmente adecuados para entornos exigentes como terrazas junto a piscinas, instalaciones costeras y áreas comerciales de alto tráfico.

Los tres tipos comparten la misma metodología de instalación fundamental, pero siempre revise la hoja de datos técnicos suministrada con su producto específico antes de comenzar. Las dimensiones de los perfiles transversales, el espaciado recomendado entre vigas y los sistemas de sujetadores compatibles varían según el producto y el fabricante.

Herramientas y materiales necesarios para la instalación.

Tener todas las herramientas y materiales organizados antes de comenzar evita interrupciones y garantiza un resultado consistente. La siguiente lista cubre lo que se necesita para una instalación completa de plataforma compuesta desde el marco auxiliar hasta el borde terminado.

Herramientas esenciales

  • Sierra circular o sierra ingletadora con hoja de carburo de dientes finos (al menos 60 dientes para cortes limpios)
  • Taladro inalámbrico y destornillador con broca adecuada para el tipo de fijación
  • Cinta métrica, lápiz y línea de tiza.
  • Nivel de burbuja y regla (mínimo 2 metros de largo)
  • mazo de goma
  • Abrazaderas para sujetar los tableros en posición durante la fijación.
  • Escuadra para comprobar ángulos rectos en esquinas y tableros perimetrales.
  • Gafas de seguridad, protección auditiva y guantes de trabajo.

Lista de verificación de materiales

  • Tablas de terraza compuestas (cantidad calculada a partir del área de la terraza más 10% de subsidio de desperdicio para cortes)
  • Vigas de aluminio o acero galvanizado para la subestructura (o vigas de madera pretratada cuando se especifique)
  • Sujetadores de clip ocultos y tornillos de acero inoxidable (o tornillos de fijación frontal si se utiliza el método de fijación frontal)
  • Clips iniciales para la primera fila de tableros
  • Tableros de fascia compuestos y molduras de borde para acabado perimetral
  • Cinta para vigas o cinta de butilo para proteger la superficie superior de las vigas de madera de la humedad.
  • Anclajes de concreto o herrajes de anclaje de poste para soporte del bastidor auxiliar a nivel del suelo (cuando corresponda)

Planificación del diseño de su plataforma antes de cortar una sola tabla

Una planificación minuciosa antes de comenzar la instalación evita errores costosos y desperdicio de material. Dedique tiempo a los siguientes pasos de planificación y su instalación se realizará mucho mejor.

Calcule la cantidad correcta de tableros

Mida el área total de la plataforma en metros cuadrados. Divida por el área de cobertura por tabla (ancho de la tabla menos ancho del espacio, multiplicado por la longitud de la tabla) para encontrar la cantidad de tablas necesarias. Añade siempre un mínimo de 10% de tu total para tener en cuenta los cortes finales, los desperdicios y las tablas dañadas durante la instalación. Para patrones de colocación diagonal o en espiga, aumente el margen de desperdicio a 15% debido al mayor número de cortes en ángulo requeridos.

Determinar la orientación de la placa y la dirección de ejecución

La orientación más común de las tablas es paralela a la dimensión más larga de la plataforma o hacia la dirección de visión principal desde la casa. Los tableros que se alejan del punto de entrada principal crean un efecto visual de profundidad. Para plataformas con escalones o niveles múltiples, mantenga una dirección de veta constante en todos los niveles siempre que sea posible para lograr cohesión visual. Marque la dirección de ejecución de las tablas elegida en un boceto antes de ordenar los materiales, ya que esto determina la dirección del diseño de las vigas; las vigas siempre corren perpendiculares a las tablas de la plataforma.

Plan de Brechas de Expansión Térmica

La plataforma compuesta se expande y contrae con los cambios de temperatura. La mayoría de los tableros compuestos se expanden aproximadamente 3 mm por metro lineal por cada cambio de temperatura de 20 °C. No permitir el movimiento térmico es uno de los errores de instalación más comunes y puede provocar que las tablas se pandeen en verano o que se desarrollen espacios visibles en invierno. Como regla general:

  • dejar un Espacio de 6 mm entre los extremos del tablero. en juntas a tope y en paredes o estructuras fijas.
  • Mantener un Espacio lateral entre tablas de 5 a 8 mm. (el espacio entre los bordes largos) para drenaje y ventilación. Los sujetadores de clip ocultos generalmente establecen este espacio automáticamente.
  • dejar unt least Espacio libre de 10 mm entre los extremos del tablero y cualquier pared, poste o superficie vertical fija .
  • Para tableros de más de 4 metros consultar la ficha técnica del producto para conocer los márgenes de dilatación específicos, ya que tiradas más largas acumulan más movimiento total.

Consulte las normas de construcción locales

En muchas regiones, las cubiertas por encima de cierta altura (comúnmente 300 mm o 600 mm sobre el nivel del suelo) requieren un permiso de construcción. Las plataformas elevadas generalmente también requieren aprobación de ingeniería estructural para el bastidor auxiliar y los postes de soporte. Consulte con su autoridad local antes de comenzar la construcción para evitar problemas de cumplimiento una vez finalizada.

Construyendo el submarco: la base de una plataforma de calidad

El subchasis es el esqueleto estructural de la plataforma y tiene una mayor influencia en el resultado final que casi cualquier otro factor. Un bastidor auxiliar nivelado, cuadrado y construido con el espacio correcto entre vigas simplificará el proceso de instalación de las tablas y garantizará que la plataforma funcione correctamente durante toda su vida útil.

Espaciado recomendado entre vigas por perfil de tablero

Tipo de tablero Espaciado estándar entre vigas Diseño diagonal/en ángulo Junta a tope/extremo del tablero
Tablero sólido de WPC 400 mm de centro a centro 300 mm de centro a centro Doble viga en cada unión
Tablero hueco de WPC 300 a 400 mm de centro a centro 300 mm de centro a centro Doble viga en cada unión
Tablero coextruido 400 a 500 mm de centro a centro 300 mm de centro a centro Doble viga en cada unión
Tabla 1: Espaciado recomendado entre vigas para perfiles de terrazas compuestos comunes y patrones de colocación

Pasos de construcción del bastidor auxiliar

  1. Establezca el perímetro de la plataforma. Marque el límite de la plataforma usando estacas y líneas de cuerda. Utilice una escuadra de construcción para confirmar que todas las esquinas estén a 90 grados. Para formas irregulares, trabaje desde una línea de base paralela a la pared de la casa.
  2. Establezca la altura y la pendiente. La superficie de la plataforma debe inclinarse alejándose de cualquier estructura de edificio adyacente con una pendiente mínima de 1:100 (10 mm por metro) para asegurar el drenaje del agua superficial. Marque la altura de la plataforma terminada en las paredes o postes adyacentes para guiar el posicionamiento de las vigas.
  3. Instalar soportes perimetrales. Primero fije las vigas del borde exterior, verificando que estén niveladas en ambos ejes. Si el bastidor auxiliar se asienta sobre concreto o mampostería, use pernos de anclaje de acero inoxidable o soportes de pedestal ajustables. Para plataformas a nivel del suelo, los pedestales compuestos o de aluminio permiten el ajuste de altura y brindan espacio para el drenaje y la ventilación debajo de la plataforma.
  4. Instale vigas intermedias. Fije las vigas internas con el espacio especificado para el perfil de su tablero (consulte la Tabla 1 anterior). Utilice una línea de tiza para asegurarse de que las vigas estén paralelas y una cinta métrica para confirmar un espacio consistente entre cada una. Fije las vigas al soporte perimetral utilizando soportes para colgar vigas para obtener la máxima rigidez estructural.
  5. Aplique cinta para vigas. Si utiliza vigas de madera, aplique una tira continua de cinta autoadhesiva de butilo a lo largo de la cara superior de cada viga antes de colocar las tablas. Esta cinta protege la madera de la humedad atrapada entre el tablero y las superficies de las vigas y prolonga significativamente la vida útil de la subestructura.
  6. Verifique el marco completo. Coloque una regla larga o un nivel de burbuja en diagonal a lo largo del marco en múltiples direcciones. Cualquier viga que quede a más de 3 mm de altura o de altura debe ajustarse antes de colocar las tablas. Un subchasis nivelado es el factor más importante para lograr una plataforma con acabado de apariencia profesional.

Ventilación del bastidor auxiliar y distancia al suelo

Un flujo de aire adecuado debajo de la plataforma evita la acumulación de humedad que puede degradar los componentes de la subestructura de madera con el tiempo. Mantenga una distancia mínima de 50 mm entre la superficie del suelo y la parte inferior de las vigas para cubiertas de bajo nivel. Para plataformas sobre tierra, considere colocar una membrana supresora de malezas debajo del área de la plataforma para evitar el crecimiento de la vegetación; las plantas que presionan contra la parte inferior de la estructura de la plataforma pueden atrapar la humedad y restringir el flujo de aire.

Cómo colocar y arreglar tablas para terrazas compuestas

Con el subchasis completo y nivelado confirmado, puede comenzar la instalación de la placa. Los dos métodos principales de fijación para terrazas compuestas son la fijación con clips ocultos y la fijación con tornillos frontales. La fijación con clips ocultos es el método preferido para terrazas terminadas, ya que deja una superficie limpia y sin sujetadores, mientras que el atornillado frontal es más rápido y puede ser apropiado para aplicaciones utilitarias o donde la accesibilidad al reemplazo de tablas es una prioridad.

Método de fijación de clips ocultos: paso a paso

  1. Aclimatar las tablas. Apile los tableros compuestos en forma plana en el área de instalación durante un mínimo de 24 a 48 horas antes de arreglar. Esto permite que las placas alcancen la temperatura ambiente y se ajusten térmicamente, minimizando el movimiento después de la instalación. Mantenga las tablas alejadas de la luz solar directa durante la aclimatación para evitar una expansión prematura.
  2. Instale la primera tabla con clips de inicio. Coloque la primera tabla a lo largo del borde más visible de la plataforma, generalmente el borde que mira hacia el jardín o la dirección de visualización principal. Utilice clips iniciales fijados a la cara de la viga en el lado exterior de esta primera tabla. Estos clips sujetan el tablero en el espacio correcto desde el marco perimetral y evitan que el tablero se tire hacia adentro con el tiempo.
  3. Inserte clips ocultos entre las tablas. Deslice un clip oculto en la ranura en el costado de la primera tabla. Introduzca el tornillo de fijación del clip en la viga de abajo utilizando un taladro. El cuerpo del clip establece automáticamente el espacio entre las tablas, normalmente 5 a 6 milímetros dependiendo de la especificación del clip. Coloque un clip en cada punto de cruce de vigas para cada tabla.
  4. Coloque y toque el siguiente tablero. Deslice la ranura de la siguiente tabla sobre la pestaña que sobresale de los clips instalados. Utilice un mazo de goma para golpear la tabla firmemente en su posición en toda su longitud, asegurando un espacio lateral consistente. Verifique que el tablero esté recto usando la línea de tiza antes de fijar la fila opuesta de clips.
  5. Continuar fila por fila. Repita el proceso de sujetar y tocar para cada fila posterior. Cada tres o cuatro filas, verifique que las tablas corran paralelas a su línea de referencia y ajústelas si se ha producido alguna desviación. Los pequeños ajustes son más fáciles de hacer progresivamente que todos a la vez en el borde más alejado.
  6. Corte la tabla final al ancho si es necesario. Mida el espacio restante en la última fila. Si una tabla de ancho completo no encaja, corte la tabla final al ancho requerido usando una sierra circular con una hoja de dientes finos. Asegúrese de que el borde cortado mire hacia la pared o el perímetro donde quedará oculto por la moldura.
  7. Fije la última tabla con tornillos frontales. La última fila de tableros no puede recibir clips ocultos en su borde exterior. Taladre previamente orificios avellanados a través de la cara del tablero en cada posición de la viga y fíjelos con tornillos de acero inoxidable. Tornillos de posición 15 a 20 mm desde el borde del tablero para evitar dividirse. Este borde estará cubierto por un tablero o moldura de imposta.

Método de fijación con tornillos frontales

El atornillado frontal implica perforar la cara superior de cada tabla hasta la viga de abajo. Taladre previamente un orificio piloto avellanado en cada punto de fijación para evitar que la tabla se parta y para garantizar que la cabeza del tornillo quede al ras o ligeramente por debajo de la superficie de la tabla. uso tornillos de acero inoxidable o recubiertos Clasificado específicamente para plataformas compuestas para resistir la corrosión. Fijar en dos puntos por viga por tabla , colocado de 15 a 20 mm desde cada borde de la tabla. Separe las tablas usando una herramienta espaciadora o un recorte de madera de 6 mm para mantener espacios consistentes durante toda la instalación.

Corte de tarimas compuestas de forma limpia y segura

Tarimas compuestas corta de manera similar a la madera pero requiere una hoja adecuada a la composición del material. El uso de la hoja y la técnica correctas produce cortes limpios y sin astillas que no requieren acabado adicional.

  • Selección de cuchillas: Utilice una hoja de sierra con punta de carburo con un mínimo de 60 dientes para cortes transversales y una cuchilla combinada para cortar a lo largo de la tabla. Las hojas de dientes finos producen bordes de corte más suaves y generan menos calor que las hojas más gruesas.
  • Dirección de corte: Cuando utilice una sierra circular, corte con la cara terminada de la tabla hacia arriba para minimizar el desconchado en la superficie visible. Cuando se utiliza una sierra ingletadora, se aplica lo contrario: boca abajo produce el borde visible más limpio.
  • Apoye la placa por completo: Apoye la tabla a ambos lados de la línea de corte con caballetes para sierra o un banco de trabajo. Las tablas sin soporte pueden flexionarse durante el corte, provocando atascamientos y produciendo cortes ásperos y en ángulo.
  • Gestión del polvo: Las tarimas compuestas producen polvo fino que contiene partículas de fibra de madera. Utilice siempre una máscara antipolvo con clasificación P2 o superior y protección para los ojos al cortar. Trabaje en un área bien ventilada o utilice un sistema de extracción por vacío adjunto a la sierra.
  • Sellar los extremos cortados: Si bien los tableros compuestos de calidad tienen una excelente resistencia a la humedad en todo el cuerpo del tablero, algunos fabricantes recomiendan aplicar un sellador de fibra de extremo para cortar los extremos de los tableros, particularmente en climas muy húmedos o aplicaciones sumergidas como pasarelas y pontones. Consulte la hoja de datos del producto para obtener recomendaciones específicas.

Terminar el perímetro de la plataforma con imposta y molduras

El acabado perimetral transforma una instalación de terraza funcional en un resultado pulido y profesional. Los tableros de fascia ocultan la estructura del bastidor auxiliar y cortan los extremos de los tableros alrededor del perímetro, creando un borde visual limpio desde cualquier ángulo de visión.

Instalación Composite Fascia Boards

Fije los tableros de imposta verticalmente contra la cara exterior de la viga perimetral. El borde superior de la imposta debe quedar al ras o justo debajo de la superficie superior de las tablas de la terraza. Taladre previamente todos los puntos de fijación para evitar que se partan y utilice tornillos del mismo color donde se fije la fascia en lugares visibles. En las esquinas, corte los tableros de imposta a 45 grados para obtener una unión limpia y apta para muebles. Aplique una pequeña gota de adhesivo compatible con compuestos de grado exterior a las juntas de inglete antes de atornillar para evitar que la junta se abra con el tiempo debido al movimiento térmico.

Opciones de recorte de bordes y tira inicial

Muchos sistemas de terrazas compuestas incluyen un perfil de moldura de borde en forma de L a juego que se sujeta o atornilla sobre el borde expuesto del tablero perimetral, cubriendo el espacio entre la superficie de la plataforma y la imposta en un solo componente. Este borde también protege el lado expuesto de los tableros perimetrales del impacto y el desgaste. Utilice la misma familia de colores que las tablas de la terraza para lograr una apariencia perfecta o seleccione un color de moldura que contraste para darle un acento de diseño deliberado.

Instalación en superficies de hormigón, tejados y balcones

La plataforma compuesta se usa ampliamente en losas de concreto, terrazas de techos planos y balcones donde una subestructura de madera tradicional sobre postes no es apropiada. En estas aplicaciones, el bastidor auxiliar se reemplaza por soportes de pedestal ajustables o vigas de traviesas compuestas fijadas directamente al sustrato de concreto.

Uso de soportes de pedestal ajustables

Los pedestales ajustables permiten nivelar la superficie de la plataforma con precisión sobre sustratos de concreto irregulares sin necesidad de taladrar ni aplicar adhesivo. Son la solución preferida para aplicaciones en tejados y balcones porque preservan la membrana impermeable debajo de la plataforma y permiten que el agua de lluvia drene libremente a través de los espacios de las tablas hasta las salidas de drenaje que se encuentran debajo. Coloque los pedestales en centros de 300 a 500 mm dependiendo de las especificaciones de la viga y la tabla, y ajuste cada pedestal para que la superficie superior de la viga esté dentro de los 2 mm del nivel en toda el área de la plataforma antes de colocar las tablas.

Método de viga traviesa de fijación directa

Cuando se requiere un perfil de plataforma muy bajo, las vigas traviesas compuestas o de aluminio se pueden fijar directamente a una superficie nivelada de concreto utilizando anclajes para concreto. Aplique una tira de cinta de espuma de celda cerrada entre la viga y el concreto para evitar que la humedad penetre en la parte inferior de la viga. Asegúrese de que la superficie de concreto tenga pendientes de un mínimo de 1:80 para drenar el agua del edificio antes de instalar traviesas. Luego, las tablas se colocan y fijan sobre las traviesas utilizando el método estándar de clip o fijación frontal.

Errores comunes de instalación y cómo evitarlos

Comprender los errores más frecuentes cometidos durante la instalación de la plataforma compuesta lo ayuda a evitar problemas que pueden comprometer tanto la apariencia como la integridad estructural de la plataforma terminada.

error Consecuencia Cómo evitar
Juntas de dilatación insuficientes en los extremos de las tablas Las tablas se doblan o arquean en climas cálidos Deje siempre un espacio final mínimo de 6 mm; 10 mm en estructuras fijas
Vigas de subestructura desiguales Puntos altos y bajos visibles en la superficie de la plataforma terminada Verifique y corrija todas las vigas a 2 mm del nivel antes de subir
Espaciado incorrecto entre vigas La tabla se flexiona y se hunde bajo los pies; potencial falla estructural Siga el espacio máximo entre vigas especificado por el fabricante para el perfil del tablero.
Sin doble viga en las juntas a tope El tablero termina sin soporte; deflexión visible en las articulaciones Instale siempre una viga doble (o una viga ancha) en cada junta final de la tabla.
Aclimatación a la tabla de saltar Se abren espacios o las tablas se juntan después de la instalación en diferentes temperaturas. Espere de 24 a 48 horas de aclimatación en el sitio antes de repararlo.
Usar tornillos para madera estándar en lugar de sujetadores con clasificación compuesta Corrosión, manchas y fallas de sujetadores. Utilice únicamente tornillos y clips de acero inoxidable o galvanizados en caliente con clasificación compuesta.
Tabla 2: Errores comunes en la instalación de plataformas compuestas, consecuencias y métodos de prevención

Comprobaciones posteriores a la instalación y primeros pasos de mantenimiento

Una vez que todas las tablas y molduras estén fijadas, lleve a cabo una inspección sistemática de la plataforma completa antes de su uso. Estas comprobaciones duran menos de 30 minutos y confirman que la instalación cumple con los estándares de calidad y seguridad.

  • Verifique que todos los sujetadores estén completamente asentados. Camine por la plataforma completa y presione hacia abajo en cada tabla. Cualquier tabla que se flexione o se mueva de manera audible puede tener un clip que no esté completamente acoplado a la viga. Vuelva a arreglarlo según sea necesario.
  • Verifique que todas las brechas sean consistentes. Pase la vista por cada fila de tablas desde el nivel de la plataforma. Los espacios laterales deben ser uniformes en todas partes. Todos los espacios finales en paredes y estructuras deben mostrar un espacio visible.
  • Compruebe que el agua drene correctamente. Vierta un balde de agua sobre la superficie de la plataforma y confirme que drene a través de los espacios de las tablas y fuera del borde perimetral en unos segundos. No debe quedar agua estancada en una plataforma con la pendiente y los espacios correctos.
  • Retire todo el aserrín y los restos de instalación. El aserrín de tableros compuestos que se deja en la superficie o en los huecos puede atraer la humedad y crear una fuente de alimento para el moho de la superficie. Barra bien la plataforma y enjuáguela con agua limpia después de la instalación.
  • Inspeccione las fijaciones de la fascia. Confirme que todos los tableros de imposta estén firmemente fijados, sin cabezas de tornillos que sobresalgan ni juntas de inglete abiertas. Aplique sellador exterior a cualquier junta de inglete que muestre un espacio después de la instalación inicial.

Una de las ventajas importantes de las tarimas compuestas de calidad es que no se requiere pintura, aceitado ni sellado posterior a la instalación . Las placas están listas para usar inmediatamente después de la instalación. Productos para terrazas compuestas fabricados a partir de plásticos de poliolefina y materiales de celulosa tratados, como los producidos por Jiangsu Senyu nuevo material Co., Ltd. — integre el color en todo el cuerpo del tablero o aplíquelo uniformemente sobre la superficie, asegurando resistencia a la decoloración y consistencia del color desde el primer día sin ningún tratamiento adicional. Esto elimina el tiempo y el costo involucrados en los ciclos de mantenimiento anual requeridos por las plataformas de madera tradicionales.

Instalación de terrazas compuestas para diferentes aplicaciones

Las terrazas compuestas se instalan en una amplia gama de entornos residenciales y comerciales. Si bien el proceso de instalación principal sigue siendo consistente, cada tipo de aplicación tiene consideraciones específicas que influyen en el diseño del bastidor auxiliar, la selección de tableros y la elección de sujetadores.

Solicitud Consideración clave de instalación Tipo de placa recomendado
Terraza/patio de jardín Distancia al suelo para ventilación; Membrana contra malezas debajo del marco. WPC o relieve 3D
Balcón/terraza en la azotea Proteger la membrana impermeable; utilizar sistema de pedestal para drenaje WPC coextruido o hueco
Alrededor de la piscina Imprescindible superficie antideslizante; Se recomienda tablero resistente a químicos. Coextruido con superficie antideslizante ranurada.
Restaurante/plaza comercial Alto tránsito peatonal: reduzca el espacio entre las vigas; utilizar sujetadores resistentes WPC sólido o coextruido
Paseo marítimo/paseo marítimo portuario sujetadores de acero inoxidable de calidad marina; subchasis resistente a la corrosión Coextruido con resistencia a los rayos UV y a la niebla salina.
Camino del parque/espacio público Cumplimiento de gradiente accesible; bastidor auxiliar robusto para cargas variadas WPC o relieve 3D
Tabla 3: Consideraciones sobre la instalación de plataformas compuestas por tipo de aplicación

Jiangsu Senyu nuevo material Co., Ltd. admite proyectos en todos estos tipos de aplicaciones, ofreciendo perfiles de WPC en varios diseños de secciones transversales desarrollados utilizando tecnología CAD para cumplir con requisitos estéticos, de luz y de carga específicos. Con una capacidad de producción anual de 20.000 toneladas de productos WPC , la empresa proporciona un suministro constante de materiales tanto para pequeñas instalaciones residenciales como para proyectos comerciales a gran escala, respaldada por un equipo integrado de I+D, producción y soporte técnico capaz de asesorar sobre la selección óptima de tableros, el espaciado de las vigas y los sistemas de fijación para cualquier aplicación.